1）计划制定与执行
根据销售预测、订单需求及库存状况，制定主生产计划（MPS）、周 / 日排程计划，并通过 ERP 系统（如 SAP、金蝶等）监控执行情况，确保产能与需求匹配。
2）产能协调与瓶颈突破
分析生产线负荷，识别瓶颈工序，协调人力、设备或外协资源优化产能。
3）订单全流程跟踪
从订单评审、物料准备到成品入库，全程跟进并反馈状态，确保订单按时交付。
4）物料需求精准计算
基于 BOM 表及库存数据，使用 MRP（物料需求计划）工具核算物料净需求，制定采购计划并跟踪到货进度。
5）库存优化与成本控制
设定安全库存策略，定期分析库存结构，推动呆滞料处理。通过 ABC 分类法对物料进行分级管理，重点监控高价值物料（主基材，主胶水）的周转率，将库存成本降低 15%-20%。
6）供应商协同与风险管控
评估供应商交期履约能力，对延迟到货的物料进行重点跟催。在供应商产能不足时，需快速协调替代方案，避免生产线停工。

工作地址

浙江省绍兴市柯桥区漓渚镇六峰村

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